12월 10일, 베트남 농산물 사업 회사(VAL) – 미국의 Bunge와 싱가포르의 Wilmar의 합작 회사가 바리아 붕따우 성의 푸미 산업단지 1에 대두유 압착 설비 2호기를 개소했다. 이 설비는 하루 4,000톤의 생산능력을 가지고 있으며, 7월부터 설치가 완료되고 시험 가동을 시작했다. 2011년부터 가동 중인 1호기(현재 생산능력 3,800톤)와 결합하여 VAL의 공장은 동남아시아에서 가장 큰 대두유 압착 공장이 되었다. 공장은 푸미 1 산업단지 중심의 11.2헥타르 면적에 위치하며, 깊이 13.5m의 카이멥 – 티바이 깊은 항구와 가깝다. 이 항구는 10만 톤의 판아막스 선박을 접수할 수 있으며, 하루 3만 5천 톤의 하역 능력을 가지고 있어 남미와 미국에서 원자재를 신속하고 효율적으로 수입할 수 있도록 돕는다. 유리한 위치 덕분에 공장은 도로, 수로, 해상 교통망을 통해 국내 및 지역 시장과 유연하게 연결된다. 이로 인해 VAL은 전국에 제품을 쉽게 분배하고, 아시아 전역으로 상업 활동을 확장하여 지역 농산물 물류의 중심 역할을 하고 있다.
농업 및 농촌 개발부에 따르면, 2010-2024년 동안 축산업은 매년 4.5-6.5%의 안정적인 성장을 보일 것으로 예상된다. 이러한 발전은 식물성 단백질, 특히 대두박에 대한 큰 수요를 이끌고 있다. 2024년에는 베트남이 이 산업을 위해 거의 2,240만 톤의 원자재를 수입할 계획이며, 이는 77억 달러에 달한다. VAL의 두 개 압착 설비가 동시에 가동되면 매년 거의 200만 톤의 대두박을 생산할 수 있어, 국내 축산업의 대두 원자재 수요의 30%를 충족할 수 있다. VAL의 총괄 이사인 응우옌 민 비(Nguyễn Minh Vĩ)는 VAL이 파트너와 지역 사회에 실질적인 가치를 제공할 수 있다고 확신하며, 현대적이고 자주적이며 지속 가능한 축산업의 발전에 기여하고 있다고 강조했다.
VAL의 큰 생산능력은 시장이 공급을 보다 능동적으로 관리하고 수입 의존도를 줄이는 데 직접적으로 기여하여 해외 시장 가격 변동의 영향을 제한하도록 돕는다. 사료 및 식품 가공 기업들은 국제 기준에 맞는 원자재 공급을 접근할 수 있으며, 원산지 추적이 완벽히 가능하다. 또한, VAL 공장이 국내에 위치해 있어 신속한 배송과 신선도 확보의 이점을 누릴 수 있다.
대두유 압착 설비 2호기 개소식에서 호치민 시 부시장 응우옌 공 빈(Nguyễn Công Vinh)은 이 사건이 호치민 시의 강력하고 안정적인 발전 전망에 대한 국제 투자자들의 신뢰를 보여주는 증거라고 말했다. 이 공장은 동남아시아에서 규모가 큰 농산물 가공 프로젝트로 성장할 것으로 기대되며, 현대적인 생산 라인을 갖추고 있으며, 도시의 고급 농업 개발 방향에 맞춰 엄격한 환경 기준을 충족할 예정이다. VAL이 제공하는 주요 제품인 대두박은 동물 영양의 주요 원자재로, 축산 및 가금류 사료에서 널리 사용되며 높은 단백질 함량과 아미노산 균형 덕분에 비용 효율적이다. VAL의 다른 제품들은 사료 및 해양 산업에서 원자재로 사용되며, 예를 들어 대두 껍질은 소의 섬유질 사료로, 레시틴은 특히 새우 산업의 첨가제로 사용된다.
응우옌 민 비는 대두유 압착 설비 확장이 기업의 장기적인 비전에서 중요한 진전을 나타낸다고 강조하며, “국내외 시장의 수요를 충족하기 위해 생산 능력을 향상시키는 것은 우리가 베트남 축산업과 밀접하게 협력하겠다는 약속을 보여준다”고 말했다. 축산업뿐만 아니라 식물성 기름 시장도 성장세를 유지하고 있다. 시장 조사 회사인 Imarc에 따르면, 2024년 베트남의 식물성 기름 시장 규모는 14억 달러에 이를 것이며, 2033년에는 22억 9천만 달러에 이를 것으로 예상된다. 새로운 생산 능력을 갖춘 VAL 공장은 매년 50만 톤 이상의 대두 유를 생산할 예정이다. 이 기업은 이 생산량이 국내의 모든 수요를 충족하고, 식용유 가공 산업에 공급할 수 있을 것으로 예상하고 있다.
안정적인 생산성을 보장하고 국제 기준에 맞는 품질을 유지하기 위해 VAL은 현대적인 산업 단지로 계획되었으며, 기술에서 운영 프로세스까지 일관된 시스템을 갖추고 최대 효율성과 뛰어난 품질을 목표로 하고 있다. 이 복합 단지에는 원자재 대두를 저장하기 위한 총 12만 톤의 용량을 가진 8개의 실로가 설치되어 있다. 이 실로는 온도와 습도를 완전히 자동으로 제어할 수 있는 시스템을 갖추고 있어, 대두를 최적의 조건에서 보관하고 신선도를 유지하며 영양소의 안정성을 보장하고 최적의 가공 기준을 충족할 수 있다. 대두박 저장소는 2만 톤의 용량을 갖추고 있으며, 밀폐 설계로 되어 있고, 온도와 습도를 제어하는 시스템, 살균실 및 자동 출하 시스템이 장착되어 있다. 공장은 대두유 압착 전 단계에서 원자재 수령 및 보관부터 전체 운송 및 저장 프로세스를 관리한다. 모든 단계는 수작업을 최소화하고 교차 오염 위험을 줄이며 식품 안전을 보장하기 위해 자동화되어 있다.
폐쇄형 생산 프로세스에서, 실로에서 대두는 컨베이어 시스템을 통해 준비 라인으로 운송된다. 여기서 대두는 세척되고, 습도가 조정되며, 껍질이 분리되고, 압착되기 전에 얇게 부풀려진다. 공장은 헥산 용매를 사용하여 기름을 대두박에서 추출하며, 정제된 대두유와 레시틴 생산 라인으로 전환되는 두 가지 주요 제품을 만든다. 추출 후 대두박은 0.4% 미만의 기름을 남기고, 열처리 및 증기를 직접 분사하여 용매를 회수한 후 건조 및 냉각 과정을 거쳐 단백질이 풍부한 대두박이 만들어진다. VAL은 미국의 Crown과 벨기에의 Desmet의 기술을 사용하여 중앙 제어 시스템, 스마트 센서 및 온라인 NIR 분석 시스템을 통합하여 중요한 매개 변수를 모니터링하고 최적의 성능과 안정적인 품질을 보장하고 있다. 전체 프로세스는 완전 자동화되어 있으며, 안전성, 투명한 원산지 추적 및 국제 기준 준수를 보장하고 있다. 여기에는 HACCP, HALAL, KOSHER, ISO 22000:2018, ISO 14001:2015, FSSC 버전 6 및 OSHA가 포함된다.
베트남은 2050년까지 탄소 배출량 제로 목표와 함께 녹색 산업 발전 방향을 설정하고 있으며, 이는 기업의 기술 혁신, 순환 운영 시스템 투자 및 자원 사용 효율성 향상을 요구한다. 이러한 맥락 속에서 VAL은 현대적 기술 솔루션을 적용하여 “녹색 성장 – 책임 있는 발전”을 목표로 하고 있다. VAL은 건조 및 용매 제거 과정에서 발생하는 열을 회수하고 재사용하여 에너지 소비를 크게 줄이고 있다. 또한, 벼 껍질 및 바이오매스를 석탄과 혼합하여 재생 연료를 통합하고 있다. 이외에도 폐수 배출을 최소화하고 자원을 절약하기 위해 폐쇄형 물 순환 시스템을 운영하고 있다. 자동 대기 배출 모니터링 시스템은 SCADA와 연결되어 있으며, COD 온라인 폐수 처리 기술은 배출된 폐수가 TCVN 기준을 초과하지 않도록 돕는다.
VAL은 지속 가능한 발전을 위한 “지속 가능성”을 추구하는 동시에, 생산 안전성을 매우 중요하게 여기며 모든 활동에서 안전을 핵심 가치로 삼고 있다. 따라서 공장은 인력과 자산을 보호할 수 있는 자동 안전 시스템이 장착되어 있다. 동시에 안전 문화는 정기적인 교육과 엄격한 감독을 통해 구축되고 있다. 이러한 솔루션들은 환경에 대한 영향을 최소화할 뿐만 아니라 경제적 효율성과 지역 사회의 지속 가능한 이익을 균형 있게 고려하는 VAL의 책임 있는 발전 방향을 보여준다.
VAL의 총괄 이사는 현대적인 인프라, 일관된 운영 시스템 및 높은 효율성을 통해 국제 기준에 맞는 제품을 시장에 내놓을 준비가 되어 있으며, 장기적으로 지속 가능한 발전 목표를 실현하는 데 기여하고 있다고 말했다. VAL은 원자재 공급 및 생산, 가공과 소비에 이르는 폐쇄형 생태계를 발전시키기 위해 국내외 파트너와의 협력을 확대할 계획이다. 이러한 전략을 통해 기업은 베트남 농업을 현대적이고 효율적이며 국제 시장에서 경쟁력을 갖춘 형태로 발전시키는 데 기여하고자 한다.
내용: 호앙 안 I 사진: VAL I 디자인: 응안 하